结构特点：通常由炉体、真空系统、加热系统、冷却系统以及控制系统等部分组成。炉体采用优良材料制成，能够承受高温和真空环境。炉门设计有水冷却装置，配备有双头带阀进气口、保护罩、气体流量计、硅胶管、单头带阀出气口等，以确保安全和操作便利。
工作原理：工作原理是在炉体内通过真空系统抽真空，使炉腔内压强小于一个标准大气压，从而实现真空状态。然后在真空环境下，利用加热系统对材料或零件进行加热处理，如淬火、退火、烧结等。
应用领域：广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料如碳制品的碳化工艺、电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥和煅烧。
性能特点：
1、密封性能好：具有良好的密封性能，适合进行高浓度的气氛保护实验和真空实验。
2、降温速度快：与普通箱式炉相比，真空箱式炉降温速度更快，有利于可编程控制器更宽的温度范围。
3、多样化的气氛选择：气氛保护实验时，可以根据需要充入惰性气体或氮气，实现不同的热处理工艺。
注意事项：
1、使用前需检查冷却装置接口是否接上冷却液。
2、确保炉子在气氛保护或真空状态下升温。
3、严禁在无气氛保护及非真空状态下或放入有气体膨胀的物体升温。
4、使用后需等待仪器自然冷却后再关闭，以利于散热。
箱式真空炉技术参数(型号CQ-Z14B)
1、炉膛：多晶复合纤维。
2、炉膛尺寸：300*200*140mm。
3、控温精度：±1℃,温度均匀性≤±5℃。
4、温度：1350℃ (使用温度：200℃--1300℃)。
5、冲温值：≤1-3℃。
6、升温速度：9999分钟以内自由设定,一般10-15分钟内即可升到900℃。
7、电源电压：220V。
8、功率：4KW自动调节。
9、加热元件：特质硅碳棒。
10、控制方式：30段程序控制；可以设置 时间—温度 分段升温、降温、保温程序。程序运行后无需有人值守。(可连续运行)。手动/自动无干扰切换，模糊PID调节、可控硅输出， PID参数自整定功能，超温报警功能。
11、测温元件：白金铂铑S热电偶。
12、节能性能：重量轻，升温快，省时省力。
13、控制特点：控制系统模块化结构(更换方便)，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
14、箱式真空炉配备真空泵、真空表、真空阀及气路连接管件。
15、可通氮气、氩气等保护气氛。
16、极限真空：-0.1Mpa。
