简要描述：高温时效炉排名 主要用于高温合金、不锈钢、钛合金、铜合金和结构钢毛坯或半精加工零件的固溶、淬火、退火、时效、回火等处理，特别对于汽车叉轴和航材的热处理有很好的效果。
二. 主要技术参数
1、设备电源:AC380V±5%，50Hz±2Hz，三相五线制
2、额定功率:60KW(实际加热功率智能温控仪表自动可调)
3、设计最高温度:超过600℃
4、使用温度:100℃~580℃

高温时效炉排名   主要用于高温合金、不锈钢、钛合金、铜合金和结构钢毛坯或半精加工零件的固溶、淬火、退火、时效、回火等处理，特别对于汽车叉轴和航材的热处理有很好的效果。

高温时效炉排名   二. 主要技术参数

1、设备电源:AC380V±5%，50Hz±2Hz，三相五线制

2、额定功率:60KW(实际加热功率智能温控仪表自动可调)

3、设计最高温度:超过600℃

4、使用温度:100℃~580℃

5、工作区尺寸: 深1.4米X宽1.3米X高1米

6、炉温均匀性:≤±8℃，炉内装有此空间下的高温定制风机，恰好适应此炉对热风的要求

7、智能控制器控温精度:±1℃

8、加热原件:60KW电热带，分三面加热，电炉丝采用易更换方式安装，易于维修和更换。

9、升温时间:空炉升温时间≤35min

10、炉膛材料:炉膛内层底部、采用硬质耐火砖，耐火砖采用标准型侧边带槽型，电炉丝安装在两侧，耐火砖外衬氧化铝纤维材料。炉膛顶部和前炉门采用纤维板材料

料重量轻、比热小。该式炉膛结构既具有传统耐火砖炉膛的大承重、抗热震、使用寿命长又具有纤维炉的重量轻、能耗低、性价比高的优点，使其在电炉行业市场上具有很高的应用优势，方便易行工作量小。

11、控制系统:本设备采单点控温方式，控温系统由温控仪表、三相移相器、空气开关、控温热电偶和各种保护电器件组成，各种电器元件均采用国产优质品牌。如:厦门宇电、正泰电器。可以实时记录升温工艺曲线和各种报警等。

12、加热系统:本设备采用三面加热方式，发热体采用不同的功率密度分布方式布置在炉膛内底部、及左右侧墙上槽中

13、温控仪表:采用智能温控仪表，精度等级不低于0.3级，可以编制 30 段升温曲线，具有PID 调节功能、功率限制功能、超温报警、等功能。

14.测温元件:K型热电偶

15.承重1.2吨

16.显示视窗:测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

17.控制特点:控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

18. 台车由电机驱动,有自动换向定位传感器自锁联动，自动化程度高，省力。

19.台车轨道长于台车1米，便于吊装物料

高温时效炉排名 主要用于高温合金、不锈钢、钛合金、铜合金和结构钢毛坯或半精加工零件的固溶、淬火、退火、时效、回火等处理，特别对于汽车叉轴和航材的热处理有很好的效果。

二. 主要技术参数

1、设备电源:AC380V±5%，50Hz±2Hz，三相五线制

2、额定功率:60KW(实际加热功率智能温控仪表自动可调)

3、设计最高温度:超过600℃

4、使用温度:100℃~580℃

5、工作区尺寸: 深1.4米X宽1.3米X高1米

6、炉温均匀性:≤±8℃，炉内装有此空间下的高温定制风机，恰好适应此炉对热风的要求

7、智能控制器控温精度:±1℃

8、加热原件:60KW电热带，分三面加热，电炉丝采用易更换方式安装，易于维修和更换。

9、升温时间:空炉升温时间≤35min

10、炉膛材料:炉膛内层底部、采用硬质耐火砖，耐火砖采用标准型侧边带槽型，电炉丝安装在两侧，耐火砖外衬氧化铝纤维材料。炉膛顶部和前炉门采用纤维板材料

料重量轻、比热小。该式炉膛结构既具有传统耐火砖炉膛的大承重、抗热震、使用寿命长又具有纤维炉的重量轻、能耗低、性价比高的优点，使其在电炉行业市场上具有很高的应用优势，方便易行工作量小。

11、控制系统:本设备采单点控温方式，控温系统由温控仪表、三相移相器、空气开关、控温热电偶和各种保护电器件组成，各种电器元件均采用国产优质品牌。如:厦门宇电、正泰电器。可以实时记录升温工艺曲线和各种报警等。

12、加热系统:本设备采用三面加热方式，发热体采用不同的功率密度分布方式布置在炉膛内底部、及左右侧墙上槽中

13、温控仪表:采用智能温控仪表，精度等级不低于0.3级，可以编制 30 段升温曲线，具有PID 调节功能、功率限制功能、超温报警、等功能。

14.测温元件:K型热电偶

15.承重1.2吨

16.显示视窗:测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。

17.控制特点:控制系统模块化结构，设备关键部件长寿命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

18. 台车由电机驱动,有自动换向定位传感器自锁联动，自动化程度高，省力。

19.台车轨道长于台车1米，便于吊装物料